焊罐群吊電動葫蘆相關構件的工藝設計會引起機械應力，一旦液體停滯、顆粒沉積，很容易導致焊罐群吊電動葫蘆表面金屬膜的破損，從而引起局部腐蝕以及應力腐蝕的現象，因此必須要確定合理的工藝結構設計。具體的工藝設計原則如下：

1)焊罐群吊電動葫蘆工藝結構設計要盡量簡單且盡量選擇同種材料，這不易產生電腐蝕；

2)在設計的過程中盡量減少縫隙及傷痕，避免焊罐電動葫蘆構件表面出現損壞，部位腐蝕行程有利條件；

3)為了保證腐蝕介質與焊罐群吊電動葫蘆構件的隔離，應當涂防銹漆，尤其一些焊縫位置要著重涂防銹漆。

4)在焊接的過程中要盡量連續(xù)焊接，避免內應力的產生和集中，同時要減少局部熱點，避免焊接熱過高；

5)避免焊接缺陷：在焊罐群吊電動葫蘆的焊接過程中，焊瘤、噴濺、咬邊以及焊接不徹底等焊接缺陷會對起重機械的腐蝕性能產生較大影響，具體來說，焊瘤不僅會形成集中應力，還會在木材與焊瘤形成夾縫，從而影響腐蝕性能，咬邊也會形成集中應力，咬邊中的凹陷邊會形成夾縫，從而影響腐蝕性能，這兩種焊接缺陷會引起焊罐群吊電動葫蘆的應力腐蝕和縫隙腐蝕。

焊瘤產生的原因主要有焊接速度較慢和焊接電流較小，咬邊產生的原因有焊接速度過快和焊接電流較大以及在角焊的過程中焊條的角度不合理等。此外，如果焊接不徹底、未焊透也會產生夾縫和孔洞，從而引起孔洞腐蝕和縫隙腐蝕。因此，應當注重焊罐群吊電動葫蘆的焊接工藝，避免因焊接工藝問題而影響起重機械的腐蝕性能。

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