北京市凌鷹起重機(jī)械廠是專業(yè)生產(chǎn)群吊環(huán)鏈電動葫蘆的廠家,產(chǎn)品主要劃分為建筑爬架專用環(huán)鏈電動葫蘆、焊罐專用環(huán)鏈電動葫蘆兩種,因其產(chǎn)品可以實現(xiàn)同升同降,所以廣泛的應(yīng)用于各大施工現(xiàn)場。
該產(chǎn)品適用于低速小行程的物料裝卸、設(shè)備安裝、礦山及工程建筑等方面,具有起吊速度慢,機(jī)體質(zhì)量輕,機(jī)件硬度高,磨損小的特點。在空間較小的工作場所使用更是靈活迅捷,安全方便,適合于建筑工程領(lǐng)域的爬架,模具的提升,大型油罐的群吊。點擊查看詳情>>
據(jù)了解,國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)鏈電動葫蘆的工廠對圓環(huán)鏈均采用滲碳淬火處理。山海關(guān)起重設(shè)備廠生產(chǎn)的0.5噸和0.25噸電動葫蘆的圓環(huán)鏈?zhǔn)遣捎脻B碳淬火的,材料為ZOMnZ,尺寸見圖1,滲層深要求0.15~0.25毫米,硬度HRC 46~52,我們認(rèn)為這種熱處理工藝值得磋商,為此,以下是一些實驗來證明此工藝是否可行。
一、圓環(huán)樁的服役條件分析
鏈條主要是承受拉應(yīng)力,因此首先要求共有足夠的抗拉強(qiáng)度。按技術(shù)要求0.5噸和0.25噸電動葫蘆破斷載荷分別為2250公斤和1000公斤,安全系數(shù)為8。其次要求表面應(yīng)有一定的耐磨性,特別是鏈環(huán)與鏈環(huán)的銜接處的耐磨性更為重要。共技術(shù)要求為HRC46~52。
二、兩種工藝處理后鏈條強(qiáng)度對比
滲碳件的強(qiáng)度指標(biāo)是表層和心部性能的綜合。而鏈條滲層要求薄,因此靠滲層提高強(qiáng)度是不能滿足鏈條要求的,為此,:必須依靠提高心部強(qiáng)度來提高整個鏈條的破斷擾力。當(dāng)滲碳后淬火時將加熱溫度提高到心部組織的Ac:以上,這樣心部可獲得低碳馬民體+索氏體。但為了滿足硬度要求,應(yīng)進(jìn)行中溫回火,這就降低了整個鏈條的弧韌性。生產(chǎn)實踐中用滲碳淬火回火處理的鏈條其破斷抗力很難達(dá)到圖紙要求的安全系數(shù)為8的指標(biāo),經(jīng)常在6~7之間波動。
為了提高其破斷抗力,我們對編結(jié)成6來的20Mn2圓環(huán)鏈(電阻焊)先經(jīng)880’C正火,然后進(jìn)行低碳馬氏體強(qiáng)化處理(900‘C加熱,二硝水劑冷卻),從表面到心部均得到板條狀馬氏體。后得出的結(jié)論可見:采用低碳馬氏體強(qiáng)化處理鏈條的破斷擾力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過圖紙要求,若進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量,確保焊口焊透、無氣孔等缺陷,可進(jìn)一步提高圓環(huán)鏈的質(zhì)量,趕上和超過國外同類產(chǎn)品是大有希望的(西德電動葫蘆圓環(huán)鉆的安全系數(shù)為14)。
三、兩種工藝處理后鏈條的耐磨性比較
圓環(huán)鏈?zhǔn)怯煤附臃椒ň幗Y(jié)的,銀條長度為6來。編結(jié)后進(jìn)行滲碳處理時,無論是垂直吊掛還是水平吊掛,環(huán)與環(huán)接觸部分滲層是不均勻的,而環(huán)與環(huán)銜接處恰是磨損嚴(yán)重、要求耐磨性好的部位,因此,滲碳不均勻嚴(yán)重影響著耐磨性。經(jīng)低碳馬氏體強(qiáng)化處理的圓環(huán)鏈喪面與心部都是低碳一馬氏體,硬度為HRC拐一47,較滲碳淬火后中溫回火得到的回火屈氏體耐磨性好。
我們認(rèn)為環(huán)鏈電動葫蘆圓環(huán)鏈以低碳馬氏體強(qiáng)化處理既能既能大大減化工藝又能大幅度提高機(jī)械性能,所以由此認(rèn)為環(huán)鏈電動葫蘆圓環(huán)鏈采用低碳馬氏休強(qiáng)化處理工藝是大有前途的。
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