焊罐電動葫蘆內(nèi)邊柱倒裝法是一種用小型吊裝機具實現(xiàn)大型儲罐倒裝的施工技術(shù)，相對其他施工方法具有占地少、成本低、勞動效率高、強度小、起升平穩(wěn)、安全可靠、操作簡單等特點，同時無需限位裝置，具有良好的自鎖功能。大型儲罐內(nèi)邊柱焊罐電動葫蘆倒裝施工步驟如下：

底板組焊：底板在焊接過程中，會產(chǎn)生殘余應(yīng)力場，其主要原因是：焊后冷卻時，熱影響區(qū)快速冷卻，很快進入彈性狀態(tài)，而高溫焊接區(qū)還處于塑性狀態(tài)，從而使鋼板產(chǎn)生波浪狀變形，如果不采取有效的防變形措施，底板的合格率幾乎是0。

總結(jié)減少變形的方法：編制合理的焊接順序、焊接工藝、焊接方法，使焊縫處的應(yīng)力分布均勻；底板焊縫焊完后，可用小錘敲擊焊縫兩側(cè)，可起到分散焊縫應(yīng)力作用；大型儲罐底板的排列形式宜采用T字形排版法，其優(yōu)點是：排版時便于錯縫，容易排列，外觀整齊；能滿足施工條件，易避免在施工過程中應(yīng)力過分集中，并能迅速均勻地傳遞，從而克服中福板焊后沿縱橫方向收縮而使底板發(fā)生凹凸現(xiàn)象；中幅板對接焊縫組對時可采用焊接反變形方法，即用龍門夾具在焊接前預(yù)抬高來低消焊接所產(chǎn)生的收縮，如下圖：

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發(fā)酵罐的基礎(chǔ)坡度較大，底板組焊完成后，為便于組對焊接，最下層壁板優(yōu)先安裝，焊接對接限位擋板，為方便進罐施工及包裝罐內(nèi)施工環(huán)境衛(wèi)生，儲罐人孔必須預(yù)先開設(shè)；組裝第一層（由上至下）壁板；組裝拱頂并開設(shè)內(nèi)邊柱天窗；組裝6根內(nèi)邊柱及其電動葫蘆提升裝置；聽聽歌個內(nèi)邊柱上的電動葫蘆往上拉升，帶動儲罐的提升，完成提升罐壁對下一層板的組對，此時拱頂已上升至內(nèi)邊柱外面，可再增加6根內(nèi)邊柱及電動葫蘆提升裝置；重復(fù)提升過程，直至完成全部壁板組對、焊接。

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